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不锈钢管无缝化焊接技术

一、不锈钢焊管的无缝化技术 
 
   不锈钢焊管的无缝化主要是通过张力减径来完成的,张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下,焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上,再经张力减径机(张力减径机共有24道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管,采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ,通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。世界发达国家生产的流体管,锅炉管中已大量采用焊管无缝化工艺,随着社会的发展,国内热轧焊管逐步代替无缝管的局面已经形成。 
 
二、不锈钢焊管中等离子焊接系统的应用 
 
1.等离子弧产生原理
 
  等离子弧是离子气被电离产生高温离子化气体,并经过水冷喷嘴的机械压缩,从喷嘴中心小孔穿出而形成等离子电弧,其能量密度可达105-106W/cm2,比自由电弧(约105 W/cm2以下)高,其温度可达18000-24000K,也高于自由电弧(5000-8000K)很多。
 
2.等离子焊接工艺的优点
 
  1)穿透能力强,8mm以下板厚无须开坡口,大大减小了焊前准备时间。 
 
  2)电弧能量集中,焊接热影响区小,焊接变形小。 
 
  3)焊接速度快,等离子比手工氩弧焊减小4-5倍时间。 
 
  4)卓越的重复生产性。 
 
  5)弧柱刚性大,采用小孔效应,可以实现稳定的单面焊双面成型。 
 
  6)电极缩在喷嘴内,不易污染和烧损及电极寿命长,焊缝缺陷少。 
 
  7)焊接质量好,可焊材料多。 
 
  8)等离子弧具有良好的可控性和调节性等。
 
  TIG电弧与等离子电弧相比较,可以清楚的体现等离子电弧的优越性。电弧在轴向增加20%弧柱截面积时,TIG焊只有0.12mm,而等离子弧却可以达到1.2mm,可见等离子弧更挺,能量更集中。
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